Nearshoring realizuje się w Polsce już teraz. Przykładem branża elementów złącznych

Kiedy myślimy o globalizacji, często kojarzymy ją z wizją relokacji produkcji do odległych zakątków świata, gdzie siła robocza jest tania. Jednak okres pandemii COVID-19, dostarczył wielu dowodów na to, że bliżej może oznaczać „lepiej”.

Zerwane łańcuchy dostaw, lockdowny, zaburzenia w transporcie oceanicznym spowodowały, że coraz więcej firm z branży produkcyjnej, w tym producenci elementów złącznych, zauważa korzyści płynące z nearshoringu – przenoszenia produkcji do krajów geograficznie i kulturowo bliższych.

Czy taki trend może stwarzać szanse dla tych producentów? Czy nearshoring to nowa era dla przemysłu produkcyjnego? W tym artykule przyjrzymy się temu zagadnieniu, starając się odpowiedzieć na te pytania i zrozumieć, jakie korzyści mogą wynikać z wykorzystania strategii nearshoringu w sektorze produkcji elementów złącznych.

Czym jest nearshoring?

Nearshoring to strategia biznesowa polegająca na przekazywaniu zadań biznesowych lub procesów operacyjnych do organizacji w geograficznie bliższych krajach. Przykładowo, firmy z Europy Zachodniej mogą przenosić produkcję do krajów Europy Środkowej i Wschodniej, zamiast korzystać z usług firm z Azji lub Ameryki Północnej.

Celem nearshoringu jest skorzystanie z korzyści związanych z outsourcingiem, takich jak niższe koszty pracy czy zasoby specjalistyczne, jednocześnie minimalizując problemy związane z różnicami czasowymi, kulturowymi czy wydłużonymi łańcuchami dostaw.

Znalezienie partnera do współpracy w podobnej strefie czasowej może ułatwić komunikację i koordynację, a bliskość geograficzna może również ułatwić spotkania twarzą w twarz, jeśli są one potrzebne. W zależności od branży i konkretnej firmy, nearshoring może obejmować różne procesy, od rozwoju oprogramowania i obsługi klienta po produkcję przemysłową.

Różnice pomiędzy nearshoringiem a outsourcingiem globalnym?

Nearshoring i outsourcing to dwie strategie biznesowe, które firmy stosują, aby zoptymalizować swoje operacje i zwiększyć efektywność. Outsourcing globalny to praktyka przekazywania pewnych funkcji biznesowych lub procesów do zewnętrznych organizacji, niezależnie od ich lokalizacji. Firma może outsourcować usługi lub produkcję do kraju po drugiej stronie świata, jeśli to przyniesie korzyści finansowe lub operacyjne.

Nearshoring, z drugiej strony, to rodzaj outsourcingu, w którym procesy są przenoszone do krajów geograficznie bliższych, często na tym samym kontynencie. Celem jest skorzystanie z korzyści outsourcingu, jednocześnie zmniejszając niektóre z wyzwań, które mogą wynikać z dużej odległości, takich jak różnice czasowe, bariery językowe i kulturowe, oraz trudności w bezpośrednim zarządzaniu.

Obie strategie mają swoje plusy i minusy. Outsourcing może pozwolić na skorzystanie z niskich kosztów pracy w krajach rozwijających się, ale może też przynieść wyzwania w zakresie zarządzania,kontroli jakości oraz łańcuchów dostaw. Nearshoring z kolei może zaoferować lepszą komunikację i koordynację dzięki bliższej lokalizacji, ale również może zaoferować konkurencyjne warunki kosztowe, jeśli weźmie się pod uwagę nie tylko same koszty zakupu towaru, ale również koszty związane z redukcją ryzyka w postaci większych zapasów bezpieczeństwa, ubezpieczeń etc.

Wybór między tymi dwiema strategiami zależy od specyficznych potrzeb i priorytetów danej firmy.

Nearshoring w Polsce? To już się dzieje!

Nearshoring, czyli przenoszenie działalności biznesowej do krajów geograficznie bliższych, zyskuje na znaczeniu w skali globalnej. W szczególności Polska odgrywa kluczową rolę w tym trendzie, jak wynika z najnowszego raportu Reuters Events i A.P. Moller-Maersk.

Raport pt. „Zmiana pokoleniowa w strategii zaopatrzenia: Globalne i europejskie głębokie zanurzenie się w near-sourcing, nearshoring i reshoring w świecie po pandemii”, opracowany na podstawie wyników ankiety przeprowadzonej wśród globalnych sprzedawców detalicznych i producentów, ujawnia istotną zmianę w podejściu do strategii zaopatrzenia. W reakcji na zakłócenia w globalnych łańcuchach dostaw, jakie wywołała pandemia, 67% respondentów zadeklarowało, że byli zmuszeni do poszukiwania nowych źródeł zaopatrzenia.

Jeszcze bardziej interesujące jest to, że 58% tych, którzy już dokonali takiej zmiany, nadal uważa relokację za wysoki lub najwyższy priorytet dla swojej organizacji. To świadczy o trwałej zmianie perspektywy, a nie jedynie o tymczasowym rozwiązaniu problemów wynikających z pandemii.

Zaskakujący jest jednak zakres, w jakim Polska zyskuje na znaczeniu jako cel relokacji procesów biznesowych. Kraje europejskie zwracają się ku Polsce jako idealnej lokalizacji do przenoszenia swoich operacji, co wskazuje na rosnący trend nearshoringu. Polska staje się najbardziej pożądanym celem nearshoringu w Europie, co przypisuje jej istotną rolę w nowym globalnym krajobrazie biznesu.

Przyczyniają się do tego m.in. strategiczna lokalizacja Polski, dobrze wykształcona siła robocza, atrakcyjne koszty pracy oraz rozwinięta infrastruktura. Dzięki temu kraje europejskie są w stanie skrócić swoje łańcuchy dostaw i zmniejszyć związane z nimi ryzyko, jednocześnie utrzymując wysoki standard usług.

W efekcie, zmiana w globalnych strategiach zaopatrzeniowych, napędzana przez pandemiczne zakłócenia, przyspiesza procesy nearshoringu, z Polską na czele tych zmian. Bez wątpienia, trend ten będzie miał długotrwały wpływ na strukturę światowego biznesu.

Nearshoring – branże, które mogą na tym zyskać?

Zgodnie z raportem Leszka Kąska (red.), Polska w globalnych łańcuchach dostaw w czasie

pandemii i wojny, Raport ING Banku Śląskiego i Europejskiego Kongresu

Gospodarczego, kwiecień 2022 zauważono, że pytanie o nearshoring ma również istotny wymiar sektorowy: większe szanse w branżach high-tech automotive, produkcja maszyn i logistyka, mniejsze w przemyśle lekkim (odzież, obuwie) i branżach energochłonnych ze względu na przewagi kosztowe Azji i drogą energię w Europie. To stwarza także szansę na awans polskich firm w drabinie globalnych łańcuchów wartości.

Nearshoring dla producentów elementów złącznych

Nearshoring, jako strategia biznesowa, staje się niezwykle obiecującą szansą dla firm jak nasza. Obserwujemy zwiększone zainteresowanie naszymi produktami i usługami ze strony przedsiębiorstw, które do tej pory korzystały z dostaw głównie z regionu Azji.

Przede wszystkim, koncentrujemy się na dostarczaniu wysokiej jakości standardowych [DCM1] elementów złącznych, których niezawodność i precyzja są dla naszych klientów niezwykle istotne. Są one kluczowym spoiwem wielu gałęzi przemysłu, od budowy maszyn po przemysł lotniczy i motoryzacyjny, i dostrzegamy znaczący wzrost zainteresowania produktami wyprodukowanymi w naszych fabrykach zlokalizowanych w Polsce

Firmy są coraz bardziej świadome korzyści płynących z relokacji swoich operacji do lokalizacji geograficznie bliższych, takich jak Polska. Korzyści takie jak krótsze łańcuchy dostaw, mniejsze ryzyko związane z opóźnieniami i przestoje, a także możliwość bliższego zaangażowania i nadzoru nad procesem produkcyjnym.

Jako Marcopol, jesteśmy dobrze przygotowani do obsługi tej rosnącej potrzeby. Dysponujemy zaawansowanym parkiem maszynowym, doświadczonym zespołem specjalistów i rozbudowaną siecią logistyczną, która pozwala nam dostarczać zarówno standardowe jak i rysunkowe produkty na czas i zgodnie z wymaganiami klienta. Zawsze staramy się dostosować do indywidualnych potrzeb naszych partnerów, oferując im nie tylko produkt, ale również kompleksowe rozwiązania.