W świecie elementów złącznych, każdy szczegół ma ogromne znaczenie. W Marcopolu wiemy, że wybór odpowiedniego łba śruby czy wkrętu wpływa na efektywność montażu, trwałość oraz niezawodność połączenia. Dlatego dzielimy się naszym przewodnikiem po najpopularniejszych rodzajach łbów, ich zastosowaniach oraz korzyściach, które niosą.
Łeb Sześciokątny (6K)
Klasyczny sześciokątny łeb to podstawa w naszej ofercie. Zapewnia mocne i trwałe połączenie dzięki optymalizacji docisku mocowanego elementu. Jego uniwersalność pozwala na montaż przy użyciu powszechnych narzędzi, co czyni go doskonałym wyborem dla szerokiego zakresu aplikacji.
Łeb Sześciokątny Podkładkowy (6P)
Łącząc zalety sześciokątnego łba z wbudowaną podkładką, oferujemy rozwiązanie, które zwiększa powierzchnię rozkładu siły. Idealne dla miejsc wymagających dodatkowej ochrony materiału i zabezpieczenia przed wibracjami.
Łeb Sześciokątny Podkładkowy z Zabezpieczeniem (6Pz)
Rozszerzając funkcjonalność podkładki o elementy zabezpieczające, ten typ łba jest odpowiedzią na potrzeby aplikacji o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa. Zapobieganie samoczynnemu odkręcaniu się jest kluczowe w wielu branżach.
Łeb Sześciokątny Podkładkowy Ząbkowany (6P)*
Z myślą o zwiększeniu trwałości połączeń, oferujemy łeb sześciokątny z ząbkowaną podkładką. Ząbki efektywnie zabezpieczają przed luzowaniem, co jest niezbędne w środowiskach narażonych na drgania.
Łeb Podkładkowy (P)
Nasz łeb podkładkowy to rozwiązanie dla tych, którzy szukają niskoprofilowych, ale wyjątkowo mocnych połączeń. Jego estetyczny wygląd i funkcjonalność sprawdzają się w miejscach, gdzie przestrzeń jest ograniczona.
W Marcopolu zdajemy sobie sprawę, że dobór odpowiedniego łba elementu złącznego jest niezwykle ważny dla zapewnienia bezpieczeństwa, trwałości i estetyki projektu. Dzięki naszemu doświadczeniu i szerokiej ofercie jesteśmy w stanie sprostać nawet najbardziej wymagającym wyzwaniom.
Zapraszamy do kontaktu z naszymi specjalistami, którzy z przyjemnością pomogą dobrać idealne rozwiązanie dopasowane do indywidualnych potrzeb każdego projektu.
Drodzy Klienci,
Informujemy, że 16 sierpnia nasza firma będzie nieczynna. Zapraszamy ponownie 19 sierpnia.
#MarcopolTEAM
25 lipca firma Marcopol, wiodący polski producent elementów złącznych, z dumą zaprezentowała przełomowy projekt – nasz mobilny showroom. Ten specjalnie zaprojektowany pojazd będzie podróżował po całej Polsce, dostarczając kompleksową ekspozycję naszych produktów bezpośrednio do klientów, oferując doświadczenie zbliżone do odwiedzenia tradycyjnego salonu.
Mobilny showroom prezentuje pełną gamę naszych produktów, w tym samowierty, wkręty ciesielskie, wkręty do drewna oraz wkręty do metalu, pozwalając klientom zobaczyć i zetknąć się z naszymi ofertami na żywo. Ta inicjatywa jest strategiczną odpowiedzią na dynamicznie zmieniające się warunki rynkowe i ewoluujące oczekiwania klientów. W dobie, gdy zakupy online zyskują na popularności, dostrzegliśmy potrzebę oferowania bardziej elastycznych i spersonalizowanych rozwiązań. Jednocześnie rozpoznajemy niezmienną wartość bezpośredniego kontaktu z produktem, zwłaszcza w przypadku specjalistycznych elementów złącznych. W związku z tym stworzyliśmy innowacyjne rozwiązanie łączące te dwa aspekty.
Mobilny showroom nie tylko umożliwia nam ekspansję na nowe obszary geograficzne bez konieczności inwestowania w stacjonarne punkty sprzedaży, ale także optymalizuje koszty operacyjne. Co więcej, w obliczu niepewności gospodarczej to elastyczne narzędzie marketingowo-sprzedażowe zapewnia większą adaptacyjność i odporność na potencjalne ograniczenia rynkowe. Tym samym Marcopol potwierdza swoją pozycję lidera branży, który aktywnie reaguje na zmiany rynkowe i wyprzedza oczekiwania klientów.
Katarzyna Milecka, Kierownik Działu Marketingu Marcopol, komentuje: „Nasz mobilny showroom to odpowiedź na zmieniające się potrzeby klientów. Chcemy być bliżej nich i umożliwić im wygodne zapoznanie się z naszymi produktami bez konieczności odwiedzania stacjonarnych punktów sprzedaży. Mobilny showroom pozwoli nam dotrzeć do naszych klientów z różnych części Polski z pełną ofertą Marcopolu, zapewniając jednocześnie profesjonalne doradztwo naszych specjalistów.”
Wkręty ciesielskie z łbem podkładkowym z gwintem na części Marcopol to produkt najwyższej jakości, zaprojektowany z myślą o profesjonalistach, którzy oczekują niezawodności i trwałości w swoich projektach konstrukcji drewnianych. Dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technicznym oraz zastosowaniu nowoczesnych materiałów, wkręty te zapewniają solidne i długotrwałe połączenia.
Zalety wkrętów ciesielskich z łbem podkładkowym
- Głębokie Gniazdo na Bit: Zapewnia stabilność podczas wkręcania, minimalizując ryzyko wyskakiwania bita oraz wydłużając jego żywotność. Dzięki temu wkręty są łatwiejsze w użyciu i mniej podatne na uszkodzenia podczas montażu.
- Łeb Podkładkowy: Zapewnia większą powierzchnię docisku, co przekłada się na lepsze dociśnięcie łączonych elementów. Mocno przylegająca główka talerzowa gwarantuje większą siłę docisku, co umożliwia oszczędność czasu oraz materiału
- Karby Tnące: Specjalne karby na gwincie zmniejszają ryzyko rozszczepienia drewna podczas wkręcania, co jest szczególnie ważne przy pracy z delikatnymi materiałami drewnianymi.Użebrowanie Trzpienia: Zmniejsza opór w ostatnim etapie wkręcania, zapewniając komfort pracy oraz większą efektywność podczas montażu. To rozwiązanie pozwala na szybsze i łatwiejsze osadzanie wkrętów, nawet w twardym drewnie
- Powłoka Woskowa: Zastosowana powłoka znacząco zmniejsza moment potrzebny do wkręcania wkręta, co jest istotne w przypadku używania narzędzi zasilanych akumulatorem. Powłoka woskowa również zmniejsza zużycie energii, co przyczynia się do dłuższej żywotności narzędzi.
Specyfikacja techniczna wkrętów ciesielskich Marcopol
Wkręty ciesielskie Marcopol z łbem podkładkowym są dostępne w różnych rozmiarach, aby sprostać wymaganiom różnych projektów:
Rozmiar (mm) | Długość Gwintu (mm) | Typ Gniazda | Ilość w opakowaniu (szt.) | Index |
---|---|---|---|---|
8.0 x 80 | 50 | TX 40 | 200 | 637291 |
10.0 x 120 | 80 | TX 40 | 100 | 634263 |
8.0 x 200 | 150 | TX 40 | 50 | 637268 |
Zastosowanie wkrętów ciesielskich Marcopol
Wkręty ciesielskie z łbem podkładkowym z gwintem na części Marcopol znajdują szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach budownictwa drewnianego, takich jak:
- Montaż belek i słupów konstrukcyjnych
- Łączenie elementów dachowych
- Budowa tarasów i altan
- Konstrukcje drewniane o wysokiej wytrzymałości
Dlaczego warto wybrać wkręty Marcopol?
Marcopol to firma z wieloletnim doświadczeniem w produkcji elementów złącznych, ciesząca się zaufaniem klientów na rynku krajowym i międzynarodowym. Nasze wkręty ciesielskie z łbem podkładkowym to gwarancja jakości, trwałości oraz efektywności pracy. Dzięki zaawansowanym technologicznie rozwiązaniom oraz dbałości o detale, nasze produkty spełniają najwyższe standardy.
Wkręty ciesielskie z łbem podkładkowym Marcopol to idealne rozwiązanie dla każdego, kto ceni sobie jakość i niezawodność. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii i wysokiej jakości materiałów, nasze wkręty zapewniają trwałe i solidne połączenia, niezależnie od rodzaju projektu.
Drewno cieszy się nieustającą popularnością wśród rzemieślników, hobbystów i profesjonalistów. Jego naturalne piękno, trwałość i wszechstronność sprawiają, że jest idealnym wyborem dla szerokiej gamy projektów. Jednak praca z drewnem wymaga nie tylko wprawy, ale i znajomości technik, które pomogą uniknąć typowych problemów, takich jak pęknięcia przy wkręcaniu elementów złącznych. Oto kilka wskazówek, które pomogą Ci zachować integralność Twoich drewnianych kreacji.
Dobór odpowiedniego narzędzia
Niezbędne jest użycie odpowiedniego wiertła do przygotowania otworów pod elementy złączne. Wielkość otworu powinna być dostosowana do średnicy wkrętu, a jego głębokość – do długości wkrętu. Użycie wiertła o zbyt małej średnicy zwiększa ryzyko pęknięć, podczas gdy wiertło zbyt duże osłabi strukturę drewna i zmniejszy skuteczność połączenia.
Zastosowanie odpowiedniej techniki wiercenia
Delikatne podejście jest kluczowe. Zaleca się rozpoczęcie wiercenia z mniejszą prędkością, aby uniknąć rozwarstwienia drewna, a następnie stopniowo zwiększać szybkość. Takie podejście pozwala na precyzyjne i czyste przygotowanie otworów pod wkręty, minimalizując ryzyko pęknięć.
Wybór właściwych elementów złącznych
Nie wszystkie wkręty są stworzone równo, zwłaszcza gdy chodzi o pracę z drewnem. Wkręty do drewna są zaprojektowane specjalnie do tego materiału, posiadają ostry koniec ułatwiający wchodzenie w materiał i specjalne rowki, które pomagają usuwać wióry podczas wkręcania, co zmniejsza nacisk na drewno i ryzyko pęknięć.
Użycie środków smarnych
Prosty, ale często pomijany sposób na zmniejszenie ryzyka pęknięć to nałożenie na wkręt niewielkiej ilości mydła lub wosku. Ta metoda znacząco zmniejsza tarcie między wkrętem a drewnem, co ułatwia wkręcanie i zmniejsza siłę potrzebną do wkręcenia elementu złącznego.
Odpowiedni nacisk i kontrola
Podczas wkręcania ważne jest, aby równomiernie rozłożyć nacisk i kontrolować proces. Używanie wiertarki z funkcją regulacji momentu obrotowego pozwala na precyzyjne kontrolowanie siły wkręcania, zapobiegając nadmiernemu naciskowi, który mógłby spowodować pęknięcie drewna.
Praca z drewnem wymaga cierpliwości, precyzji i zrozumienia materiału. Stosując się do powyższych wskazówek, możesz znacząco zwiększyć szanse na wykonanie trwałych i estetycznych połączeń, unikając pęknięć w drewnie. Pamiętaj, że każdy projekt jest inny i może wymagać dostosowania technik, ale zawsze warto inwestować czas w naukę i doskonalenie swoich umiejętności. Twoje drewniane kreacje zasługują na to!