Wraz z dynamicznym rozwojem technologii i ewolucją wymagań rynkowych, branża przemysłowa, zwłaszcza segment elementów złącznych, stoi przed szeregiem wyzwań. Polska, będąca jednym z kluczowych graczy na rynku europejskim w dziedzinie produkcji elementów złącznych, jest w szczególnie korzystnej sytuacji, by im sprostać .
Pierwsze i najważniejsze wyzwanie to ciągłe dostosowywanie się do rosnących standardów jakości i regulacji. Normy bezpieczeństwa, wytrzymałości i trwałości są niezwykle istotne w branży elementów złącznych, w której precyzja i niezawodność są kluczowe. W tym kontekście, warto zwrócić uwagę na rosnące znaczenie certyfikatów jakości, takich jak ISO czy IATF które potwierdzają zgodność produktów z międzynarodowymi standardami.
Branża elementów złącznych stoi przed poważnymi wyzwaniami w kontekście wdrażania cła węglowego – CBAM. Rozpoczęty 1 października 2023 r. mechanizm Carbon Border Adjustment Mechanism ma za zadanie przeciwdziałać wyciekowi emisji, gdzie produkcja w najbardziej emisyjnych sektorach w UE jest ograniczana na rzecz importu z krajów trzecich o niższych standardach ochrony środowiska. CBAM ma za zadanie wyrównać szanse europejskich producentów, chroniąc ich przed konkurencją towarów importowanych o większym śladzie węglowym.
W trakcie okresu przejściowego, do końca 2025 r., importerzy będą musieli zgłaszać emisje gazów cieplarnianych bez dokonywania płatności. Wyzwania dla przedsiębiorców dotyczą przede wszystkim zbierania odpowiednich danych, wypełniania obowiązków sprawozdawczych oraz dostosowywania procedur wewnętrznych. Istotne jest również dostosowanie się do wymogów dotyczących zakupu certyfikatów CBAM od 2026 r. Wprowadzenie CBAM może wpłynąć na zmiany w zarządzaniu relacjami z dostawcami spoza UE oraz na potencjalne koszty związane z dopełnieniem nowych formalności. W tym kontekście, kluczowe staje się zrozumienie i odpowiednie przygotowanie się do nowego systemu, aby zapewnić konkurencyjność na unijnym rynku oraz spełnić oczekiwania w zakresie ochrony klimatu.
W 2023 roku polska branża meblarska napotkała liczne trudności, co sygnalizują niedawne zwolnienia grupowe w firmach, które do tej pory nie sygnalizowały problemów ze zbytem swoich produktów. Choć decyzje mogą być widoczne w krajobrazie medialnym, to problem dotyka również wielu mniejszych firm, które zmagały się z podobnymi wyzwaniami, często pozostając w cieniu większych podmiotów. Kluczowym czynnikiem wpływającym na obecną sytuację jest gwałtowny wzrost cen drewna, co prowadzi do znacznego obciążenia kosztowego dla producentów.
Ekonomiczne dane z pierwszego półrocza 2023 roku oraz wskaźniki dla sierpnia wskazały na spadek dynamiki sprzedaży w branży o ponad 10% w porównaniu z poprzednim rokiem. W kontekście wpływu na gospodarkę, warto podkreślić, że branża meblarska odpowiada za ponad 2% PKB naszego kraju.
Zadłużenie branży wzrosło, a liczba nowych dłużników znacząco się powiększyła. Dane z Głównego Urzędu Statystycznego w 2023 wskazywały na spadki w sprzedaży detalicznej mebli oraz spadek nominalnej wartości produkcji w branży o 3-5% w ciągu roku. Istnieją również głębsze, strukturalne problemy, które wpłynęły na konkurencyjność polskiego przemysłu meblarskiego. Rosnące koszty surowców, wyższe ceny energii elektrycznej oraz zwiększone wynagrodzenia znacząco wpłynęły na zdolność konkurencyjną branży w ubiegłym roku. Nie można zapominać także o kosztach drewna.
Jak w tej sytuacji mogą radzić sobie producenci i dystrybutorzy elementów złącznych? Oferta takich usług jak składy konsygnacyjne, a także inne innowacyjne rozwiązania, które umożliwiają osiąganie oszczędności, zdecydowanie mogą stanowić o przewadze konkurencyjnej producentów elementów złącznych, posiadających dostęp do tych opcji. Dzięki nim, klienci mogą nie tylko obniżać koszty produkcji, ale również zwiększać elastyczność i efektywność w dostawach, co jest szczególnie ważne w dynamicznie zmieniającym się rynku.
Kolejnym wyzwaniem, który zyskuje na znaczeniu, jest dbałość o środowisko. Producenci są zobowiązani do stosowania technologii przyjaznych dla środowiska, minimalizując ślad węglowy i zużycie surowców. W tym kontekście, coraz więcej firm decyduje się na wprowadzenie systemów zarządzania środowiskowego.
Era Przemysłu 4.0 przynosi ze sobą cyfryzację i automatyzację procesów produkcyjnych. Wprowadzanie nowoczesnych technologii, takich jak: robotyka czy sztuczna inteligencja staje się kluczowe dla zwiększenia efektywności i konkurencyjności. W tym kontekście, warto zwrócić uwagę na rosnące znaczenie Internetu Rzeczy (IoT) w monitorowaniu i optymalizacji procesów produkcyjnych.
Polska – strategiczny dostawca elementów złącznych w Europie
Polska, dzięki swojej centralnej lokalizacji w Europie, odgrywa i odgrywać będzie w 2024 roku kluczową rolę w dostarczaniu elementów złącznych na rynki europejskie.
1. Dogodna lokalizacja geograficzna – Położenie naszego kraju sprawia, że jest ona naturalnym hubem dla transportu towarów w całej Europie. Dzięki dobrze rozwiniętej infrastrukturze drogowej i kolejowej, produkty szybko i sprawnie docierają do odbiorców w różnych zakątkach kontynentu.
2. Wysokie standardy jakości – Polskie przedsiębiorstwa są znane z wysokiej jakości produkowanych elementów złącznych. Regularne inwestycje w nowoczesne technologie oraz dbałość o szkolenie pracowników gwarantują produkty spełniające najwyższe standardy.
3. Atrakcyjne koszty produkcji – Mimo rosnących kosztów pracy, Polska wciąż oferuje konkurencyjne ceny w porównaniu z innymi krajami europejskimi. Połączenie jakości z atrakcyjnymi cenami czyni Polskę idealnym miejscem dla inwestycji w branży elementów złącznych.
Produkty polskie – od ekspertów dla ekspertów
Widać wyraźnie, że branża elementów złącznych stoi przed wieloma wyzwaniami zarówno w 2024 jak i w nadchodzących latach, ale dzięki inwestycjom w technologię, zrównoważony rozwój oraz wysokim standardom jakości. Polska jest dobrze przygotowana, aby sprostać tym wyzwaniom i utrzymać swoją pozycję kluczowego dostawcy w Europie.
Postaw na produkty z Polski – od ekspertów dla ekspertów.
Źródła:
Uprzejmie informujemy, że 2 stycznia nasza firma będzie nieczynna. Zapraszamy ponownie 3 stycznia.
Szanowni Klienci,
Z okazji nadchodzących Świąt Bożego Narodzenia oraz Nowego Roku, pragniemy złożyć Państwu najserdeczniejsze życzenia. Niech ten magiczny czas wypełni Wasze serca radością, domy – ciepłem, a przyszły rok przyniesie obfitość sukcesów i spełnienia marzeń. Dziękujemy za zaufanie, jakim nas obdarzacie, i mamy nadzieję, że nasza współpraca będzie nadal owocna i przyjemna. Wesołych Świąt i Szczęśliwego Nowego Roku!
Miło nam poinformować, że nasze działania CX zostały zaprezentowane na konferencji XSummit – największe w Polsce wydarzenie o tematyce Customer i Employee Experience. Anna Grzech, Business Strategy Manager, reprezentowała nasz #MarcopolTEAM, dzieląc się wiedzą na temat wdrażania i zarządzania doświadczeniem klienta. Skupiła się na wyzwaniach, strategiach oraz korzyściach płynących z efektywnego zarządzania CX.
Znając z doświadczenia zakres obowiązków nabywcy części C, doskonale wiemy, jak trudne jest zarządzanie tym procesem. Należy sprostać zarówno wymaganiom własnego działu, jak i oczekiwaniom produkcji i zarządu.
Części C są niezwykle ważne, ale często niedoceniane. Nawet jeśli jako specjalista do spraw zakupów stale dostarczasz potrzebne C-parts we właściwym czasie i w odpowiedniej ilości, Twoja praca może pozostać niezauważona. Dopiero gdy dostępność części spada, a ich ceny rosną, wszyscy zwracają na Ciebie uwagę, a dział zakupów jest obwiniany o zerwanie łańcuchów dostaw i opóźnienia w produkcji, które są oczywiście kosztowne.
Nasza firma Marcopol, jako dostawca części C, doskonale zna te wyzwania i stara się im sprostać. W kolejnych wpisach będziemy Państwu prezentować usługi oraz sposoby, które pozwolą na efektywne zarządzanie, zamawianie oraz oszczędzanie nie tylko na częściach typu C, ale także na wszystkich elementach złącznych.
Wyzwania, z którymi się mierzysz jako pracownik działu zakupów
Marcopol podkreśla korzyści wynikające z konsolidacji dostawców części typu C. Jeśli musisz radzić sobie z 20 lub 30 dostawcami – każdy z własnym kontaktem, procesem zamówień i logistyką – masz przed sobą mnóstwo powtarzalnej i niezwykle mrówczej pracy. Nie jest efektywne zajmowanie się całą tą administracją, gdy możesz – z pomocą naszej firmy Marcopol – skonsolidować dostawców i uzyskać wszystkie potrzebne części C szybciej i efektywniej.
Konsekwencje korzystania z usług rozproszonej puli dostawców mogą być znaczne, co stanowi poważne wyzwanie dla osób odpowiedzialnych za zakupy w firmach produkcyjnych. Jeśli jednak Twoja firma ma już w miarę skonsolidowaną bazę dostawców, prawdopodobnie nie są to wyzwania, z którymi musisz się mierzyć.
Twoje wyzwania mogą być natomiast inne – związane z poziomem usług, który otrzymujesz od swojego obecnego dostawcy. Dobrze, gdy ma on wizję i zrozumienie dla Twojego biznesu i potrzeb oraz wyzwań Twojej produkcji – nie tylko teraz, ale także w przyszłości. Bez rozwijającego się partnera możesz mieć trudności z dostosowaniem i rozwijaniem swoich działań dotyczących części C, gdy potrzeby Twojej firmy się zmieniają. Rozwiązania oferowane przez Marcopol – w postaci chociażby składów konsygnacyjnych IDEA pozwalają na szybkie reagowanie na zmieniające się warunki, w jakich działają nasi partnerzy biznesowi.
Kluczowe wskaźniki efektywności, które musisz spełnić
Wyzwania opisane powyżej to oczywiście niektóre, z którymi będziesz musiał sobie poradzić w swojej roli specjalisty do spraw zakupów. Oprócz nich istnieje szereg kluczowych wskaźników efektywności, na podstawie których jesteś oceniany. Jednym z nich jest oczywiście kwestia KPI.
W kontekście pracy Twojej i Twojego Działu Zaopatrzenia, KPI mogą obejmować różne aspekty procesu, takie jak:
- Czas dostawy – jak długo trwa proces od zamówienia do dostarczenia towarów.
- Zgodność zamówień z dostawami – procent dostaw, które dokładnie pasują do zamówienia, zarówno pod względem ilości, jak i jakości.
- Koszty zaopatrzenia – całkowite koszty związane z zaopatrzeniem, w tym koszty transportu, magazynowania, zarządzania, itp.
- Wskaźnik rotacji zapasów – jak często przedsiębiorstwo jest w stanie sprzedać i zastąpić cały swój zapas w określonym czasie.
- Wskaźnik realizacji zamówień – jak często zamówienia są realizowane na czas.
- Zużycie materiałów – monitorowanie efektywności wykorzystania materiałów.
Nawiązując współpracę z naszą firmą, nie musisz już martwić się o wyniki – nasz zespół ekspertów zawsze pracuje nad zapewnieniem najwyższej jakości usług i produktów, które przynoszą wymierne korzyści. Nasza misja to pomóc Ci osiągnąć swoje cele biznesowe z łatwością i pewnością. Bez względu na wyzwania, z którymi się spotykasz, możesz na nas polegać.
Jak poprawić zaopatrzenie w C-parts?
Kluczem do sukcesu jest budowanie trwałych i pewnych relacji z dostawcami. To właśnie one – w popandemicznym świecie pozwalają dostawcom lepiej zrozumieć potrzeby firmy, co z kolei pozwala im działać proaktywnie i wprowadzać ulepszenia i zmiany z wyprzedzeniem, z inicjatywy własnej – zamiast ograniczać się do doraźnej realizacji zadań.
Marcopol, jako doświadczony dostawca części C, jest tu kluczowym partnerem. Dzięki bliskiej współpracy i zrozumieniu Twoich potrzeb , jesteśmy w stanie dostarczać nie tylko produkty, ale także know-how , pomagając przekształcać Twoje wyzwania i problemy w sukcesy.
Marcopol jest po, aby Ci w tym pomóc. Zapraszamy do współpracy!