Wkręty konstrukcyjne Marcopol to idealne rozwiązanie zaprojektowane z myślą o wymaganiach branży budowlanej. Te zaawansowane technicznie wkręty oferują wyjątkową trwałość, prosty montaż oraz optymalną wytrzymałość, co czyni je doskonałym wyborem do różnorodnych zastosowań w konstrukcjach dachowych i ścianach szkieletowych.

Kluczowe zalety wkrętów konstrukcyjnych Marcopol:

Górny gwint na trzpieniu
Zapewnia precyzyjne utrzymanie kontrłaty w odpowiedniej odległości od krokwi, gwarantując solidne i długotrwałe połączenie konstrukcyjne.
Spiralne frezy na trzpieniu
Redukują moment dokręcania, co usprawnia montaż i zwiększa efektywność pracy, jednocześnie chroniąc materiał przed uszkodzeniem.
Stożkowy łeb cylindryczny
Umożliwia głębokie i estetyczne osadzenie w drewnie, co zapewnia trwałe i eleganckie wykończenie konstrukcji.
Specjalna powłoka woskowa
Zmniejsza tarcie podczas wkręcania, co przekłada się na mniejsze zużycie narzędzi oraz oszczędność energii przy użyciu wkrętarek akumulatorowych.
Wgłębienie typu TX
Zapewnia pewne i stabilne prowadzenie wkręta, minimalizując ryzyko uszkodzeń przy montażu oraz zwiększając komfort pracy.

Specyfikacja techniczna:

Zastosowanie:

Wzmocnienie przekrojów belek przy podporach konstrukcyjnych.
Konstrukcyjne połączenia kontrłat w systemach nakrokwiowych, z izolacją termiczną.
Łączenie elementów drewnianych w dachach oraz ścianach szkieletowych.

Dlaczego warto wybrać wkręty konstrukcyjne Marcopol?

Marka Marcopol to gwarancja niezawodności i jakości. Nasze wkręty są produkowane z najwyższej jakości materiałów, zgodnie z rygorystycznymi normami, co zapewnia wytrzymałe i bezpieczne połączenia. Wybierając Marcopol, inwestujesz w produkty, które sprostają każdemu wyzwaniu budowlanemu.

Wkręty konstrukcyjne do więźby dachowej z łbem cylindrycznym Marcopol to doskonały wybór dla profesjonalistów, ceniących jakość i solidność. Nasze rozwiązania, oparte na nowoczesnych technologiach, zapewniają długotrwałe i niezawodne połączenia w każdym projekcie budowlanym.

Postaw na sprawdzone rozwiązania – wybierz Marcopol!

25 lipca firma Marcopol, wiodący polski producent elementów złącznych, z dumą zaprezentowała przełomowy projekt – nasz mobilny showroom. Ten specjalnie zaprojektowany pojazd będzie podróżował po całej Polsce, dostarczając kompleksową ekspozycję naszych produktów bezpośrednio do klientów, oferując doświadczenie zbliżone do odwiedzenia tradycyjnego salonu.

Mobilny showroom prezentuje pełną gamę naszych produktów, w tym samowierty, wkręty ciesielskie, wkręty do drewna oraz wkręty do metalu, pozwalając klientom zobaczyć i zetknąć się z naszymi ofertami na żywo. Ta inicjatywa jest strategiczną odpowiedzią na dynamicznie zmieniające się warunki rynkowe i ewoluujące oczekiwania klientów. W dobie, gdy zakupy online zyskują na popularności, dostrzegliśmy potrzebę oferowania bardziej elastycznych i spersonalizowanych rozwiązań. Jednocześnie rozpoznajemy niezmienną wartość bezpośredniego kontaktu z produktem, zwłaszcza w przypadku specjalistycznych elementów złącznych. W związku z tym stworzyliśmy innowacyjne rozwiązanie łączące te dwa aspekty.

Mobilny showroom nie tylko umożliwia nam ekspansję na nowe obszary geograficzne bez konieczności inwestowania w stacjonarne punkty sprzedaży, ale także optymalizuje koszty operacyjne. Co więcej, w obliczu niepewności gospodarczej to elastyczne narzędzie marketingowo-sprzedażowe zapewnia większą adaptacyjność i odporność na potencjalne ograniczenia rynkowe. Tym samym Marcopol potwierdza swoją pozycję lidera branży, który aktywnie reaguje na zmiany rynkowe i wyprzedza oczekiwania klientów.

Katarzyna Milecka, Kierownik Działu Marketingu Marcopol, komentuje: „Nasz mobilny showroom to odpowiedź na zmieniające się potrzeby klientów. Chcemy być bliżej nich i umożliwić im wygodne zapoznanie się z naszymi produktami bez konieczności odwiedzania stacjonarnych punktów sprzedaży. Mobilny showroom pozwoli nam dotrzeć do naszych klientów z różnych części Polski z pełną ofertą Marcopolu, zapewniając jednocześnie profesjonalne doradztwo naszych specjalistów.”

Wkręty ciesielskie z łbem podkładkowym z gwintem na części Marcopol to produkt najwyższej jakości, zaprojektowany z myślą o profesjonalistach, którzy oczekują niezawodności i trwałości w swoich projektach konstrukcji drewnianych. Dzięki zaawansowanym rozwiązaniom technicznym oraz zastosowaniu nowoczesnych materiałów, wkręty te zapewniają solidne i długotrwałe połączenia.

Zalety wkrętów ciesielskich z łbem podkładkowym

Głębokie Gniazdo na Bit: Zapewnia stabilność podczas wkręcania, minimalizując ryzyko wyskakiwania bita oraz wydłużając jego żywotność. Dzięki temu wkręty są łatwiejsze w użyciu i mniej podatne na uszkodzenia podczas montażu.
Łeb Podkładkowy: Zapewnia większą powierzchnię docisku, co przekłada się na lepsze dociśnięcie łączonych elementów. Mocno przylegająca główka talerzowa gwarantuje większą siłę docisku, co umożliwia oszczędność czasu oraz materiału​
Karby Tnące: Specjalne karby na gwincie zmniejszają ryzyko rozszczepienia drewna podczas wkręcania, co jest szczególnie ważne przy pracy z delikatnymi materiałami drewnianymi​​.Użebrowanie Trzpienia: Zmniejsza opór w ostatnim etapie wkręcania, zapewniając komfort pracy oraz większą efektywność podczas montażu. To rozwiązanie pozwala na szybsze i łatwiejsze osadzanie wkrętów, nawet w twardym drewnie​
Powłoka Woskowa: Zastosowana powłoka znacząco zmniejsza moment potrzebny do wkręcania wkręta, co jest istotne w przypadku używania narzędzi zasilanych akumulatorem. Powłoka woskowa również zmniejsza zużycie energii, co przyczynia się do dłuższej żywotności narzędzi.

Specyfikacja techniczna wkrętów ciesielskich Marcopol

Wkręty ciesielskie Marcopol z łbem podkładkowym są dostępne w różnych rozmiarach, aby sprostać wymaganiom różnych projektów:

Zastosowanie wkrętów ciesielskich Marcopol

Wkręty ciesielskie z łbem podkładkowym z gwintem na części Marcopol znajdują szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach budownictwa drewnianego, takich jak:

Montaż belek i słupów konstrukcyjnych
Łączenie elementów dachowych
Budowa tarasów i altan
Konstrukcje drewniane o wysokiej wytrzymałości

Dlaczego warto wybrać wkręty Marcopol?

Marcopol to firma z wieloletnim doświadczeniem w produkcji elementów złącznych, ciesząca się zaufaniem klientów na rynku krajowym i międzynarodowym. Nasze wkręty ciesielskie z łbem podkładkowym to gwarancja jakości, trwałości oraz efektywności pracy. Dzięki zaawansowanym technologicznie rozwiązaniom oraz dbałości o detale, nasze produkty spełniają najwyższe standardy.

Wkręty ciesielskie z łbem podkładkowym Marcopol to idealne rozwiązanie dla każdego, kto ceni sobie jakość i niezawodność. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii i wysokiej jakości materiałów, nasze wkręty zapewniają trwałe i solidne połączenia, niezależnie od rodzaju projektu.

Drewno cieszy się nieustającą popularnością wśród rzemieślników, hobbystów i profesjonalistów. Jego naturalne piękno, trwałość i wszechstronność sprawiają, że jest idealnym wyborem dla szerokiej gamy projektów. Jednak praca z drewnem wymaga nie tylko wprawy, ale i znajomości technik, które pomogą uniknąć typowych problemów, takich jak pęknięcia przy wkręcaniu elementów złącznych. Oto kilka wskazówek, które pomogą Ci zachować integralność Twoich drewnianych kreacji.

Dobór odpowiedniego narzędzia

Niezbędne jest użycie odpowiedniego wiertła do przygotowania otworów pod elementy złączne. Wielkość otworu powinna być dostosowana do średnicy wkrętu, a jego głębokość – do długości wkrętu. Użycie wiertła o zbyt małej średnicy zwiększa ryzyko pęknięć, podczas gdy wiertło zbyt duże osłabi strukturę drewna i zmniejszy skuteczność połączenia.

Zastosowanie odpowiedniej techniki wiercenia

Delikatne podejście jest kluczowe. Zaleca się rozpoczęcie wiercenia z mniejszą prędkością, aby uniknąć rozwarstwienia drewna, a następnie stopniowo zwiększać szybkość. Takie podejście pozwala na precyzyjne i czyste przygotowanie otworów pod wkręty, minimalizując ryzyko pęknięć.

Wybór właściwych elementów złącznych

Nie wszystkie wkręty są stworzone równo, zwłaszcza gdy chodzi o pracę z drewnem. Wkręty do drewna są zaprojektowane specjalnie do tego materiału, posiadają ostry koniec ułatwiający wchodzenie w materiał i specjalne rowki, które pomagają usuwać wióry podczas wkręcania, co zmniejsza nacisk na drewno i ryzyko pęknięć.

Użycie środków smarnych

Prosty, ale często pomijany sposób na zmniejszenie ryzyka pęknięć to nałożenie na wkręt niewielkiej ilości mydła lub wosku. Ta metoda znacząco zmniejsza tarcie między wkrętem a drewnem, co ułatwia wkręcanie i zmniejsza siłę potrzebną do wkręcenia elementu złącznego.

Odpowiedni nacisk i kontrola

Podczas wkręcania ważne jest, aby równomiernie rozłożyć nacisk i kontrolować proces. Używanie wiertarki z funkcją regulacji momentu obrotowego pozwala na precyzyjne kontrolowanie siły wkręcania, zapobiegając nadmiernemu naciskowi, który mógłby spowodować pęknięcie drewna.

Praca z drewnem wymaga cierpliwości, precyzji i zrozumienia materiału. Stosując się do powyższych wskazówek, możesz znacząco zwiększyć szanse na wykonanie trwałych i estetycznych połączeń, unikając pęknięć w drewnie. Pamiętaj, że każdy projekt jest inny i może wymagać dostosowania technik, ale zawsze warto inwestować czas w naukę i doskonalenie swoich umiejętności. Twoje drewniane kreacje zasługują na to!

Kiedy myślimy o globalizacji, często kojarzymy ją z wizją relokacji produkcji do odległych zakątków świata, gdzie siła robocza jest tania. Jednak okres pandemii COVID-19, dostarczył wielu dowodów na to, że bliżej może oznaczać „lepiej”.

Zerwane łańcuchy dostaw, lockdowny, zaburzenia w transporcie oceanicznym spowodowały, że coraz więcej firm z branży produkcyjnej, w tym producenci elementów złącznych, zauważa korzyści płynące z nearshoringu – przenoszenia produkcji do krajów geograficznie i kulturowo bliższych.

Czy taki trend może stwarzać szanse dla tych producentów? Czy nearshoring to nowa era dla przemysłu produkcyjnego? W tym artykule przyjrzymy się temu zagadnieniu, starając się odpowiedzieć na te pytania i zrozumieć, jakie korzyści mogą wynikać z wykorzystania strategii nearshoringu w sektorze produkcji elementów złącznych.

Czym jest nearshoring?

Nearshoring to strategia biznesowa polegająca na przekazywaniu zadań biznesowych lub procesów operacyjnych do organizacji w geograficznie bliższych krajach. Przykładowo, firmy z Europy Zachodniej mogą przenosić produkcję do krajów Europy Środkowej i Wschodniej, zamiast korzystać z usług firm z Azji lub Ameryki Północnej.

Celem nearshoringu jest skorzystanie z korzyści związanych z outsourcingiem, takich jak niższe koszty pracy czy zasoby specjalistyczne, jednocześnie minimalizując problemy związane z różnicami czasowymi, kulturowymi czy wydłużonymi łańcuchami dostaw.

Znalezienie partnera do współpracy w podobnej strefie czasowej może ułatwić komunikację i koordynację, a bliskość geograficzna może również ułatwić spotkania twarzą w twarz, jeśli są one potrzebne. W zależności od branży i konkretnej firmy, nearshoring może obejmować różne procesy, od rozwoju oprogramowania i obsługi klienta po produkcję przemysłową.

Różnice pomiędzy nearshoringiem a outsourcingiem globalnym?

Nearshoring i outsourcing to dwie strategie biznesowe, które firmy stosują, aby zoptymalizować swoje operacje i zwiększyć efektywność. Outsourcing globalny to praktyka przekazywania pewnych funkcji biznesowych lub procesów do zewnętrznych organizacji, niezależnie od ich lokalizacji. Firma może outsourcować usługi lub produkcję do kraju po drugiej stronie świata, jeśli to przyniesie korzyści finansowe lub operacyjne.

Nearshoring, z drugiej strony, to rodzaj outsourcingu, w którym procesy są przenoszone do krajów geograficznie bliższych, często na tym samym kontynencie. Celem jest skorzystanie z korzyści outsourcingu, jednocześnie zmniejszając niektóre z wyzwań, które mogą wynikać z dużej odległości, takich jak różnice czasowe, bariery językowe i kulturowe, oraz trudności w bezpośrednim zarządzaniu.

Obie strategie mają swoje plusy i minusy. Outsourcing może pozwolić na skorzystanie z niskich kosztów pracy w krajach rozwijających się, ale może też przynieść wyzwania w zakresie zarządzania,kontroli jakości oraz łańcuchów dostaw. Nearshoring z kolei może zaoferować lepszą komunikację i koordynację dzięki bliższej lokalizacji, ale również może zaoferować konkurencyjne warunki kosztowe, jeśli weźmie się pod uwagę nie tylko same koszty zakupu towaru, ale również koszty związane z redukcją ryzyka w postaci większych zapasów bezpieczeństwa, ubezpieczeń etc.

Wybór między tymi dwiema strategiami zależy od specyficznych potrzeb i priorytetów danej firmy.

Nearshoring w Polsce? To już się dzieje!

Nearshoring, czyli przenoszenie działalności biznesowej do krajów geograficznie bliższych, zyskuje na znaczeniu w skali globalnej. W szczególności Polska odgrywa kluczową rolę w tym trendzie, jak wynika z najnowszego raportu Reuters Events i A.P. Moller-Maersk.

Raport pt. „Zmiana pokoleniowa w strategii zaopatrzenia: Globalne i europejskie głębokie zanurzenie się w near-sourcing, nearshoring i reshoring w świecie po pandemii”, opracowany na podstawie wyników ankiety przeprowadzonej wśród globalnych sprzedawców detalicznych i producentów, ujawnia istotną zmianę w podejściu do strategii zaopatrzenia. W reakcji na zakłócenia w globalnych łańcuchach dostaw, jakie wywołała pandemia, 67% respondentów zadeklarowało, że byli zmuszeni do poszukiwania nowych źródeł zaopatrzenia.

Jeszcze bardziej interesujące jest to, że 58% tych, którzy już dokonali takiej zmiany, nadal uważa relokację za wysoki lub najwyższy priorytet dla swojej organizacji. To świadczy o trwałej zmianie perspektywy, a nie jedynie o tymczasowym rozwiązaniu problemów wynikających z pandemii.

Zaskakujący jest jednak zakres, w jakim Polska zyskuje na znaczeniu jako cel relokacji procesów biznesowych. Kraje europejskie zwracają się ku Polsce jako idealnej lokalizacji do przenoszenia swoich operacji, co wskazuje na rosnący trend nearshoringu. Polska staje się najbardziej pożądanym celem nearshoringu w Europie, co przypisuje jej istotną rolę w nowym globalnym krajobrazie biznesu.

Przyczyniają się do tego m.in. strategiczna lokalizacja Polski, dobrze wykształcona siła robocza, atrakcyjne koszty pracy oraz rozwinięta infrastruktura. Dzięki temu kraje europejskie są w stanie skrócić swoje łańcuchy dostaw i zmniejszyć związane z nimi ryzyko, jednocześnie utrzymując wysoki standard usług.

W efekcie, zmiana w globalnych strategiach zaopatrzeniowych, napędzana przez pandemiczne zakłócenia, przyspiesza procesy nearshoringu, z Polską na czele tych zmian. Bez wątpienia, trend ten będzie miał długotrwały wpływ na strukturę światowego biznesu.

Nearshoring – branże, które mogą na tym zyskać?

Zgodnie z raportem Leszka Kąska (red.), Polska w globalnych łańcuchach dostaw w czasie

pandemii i wojny, Raport ING Banku Śląskiego i Europejskiego Kongresu

Gospodarczego, kwiecień 2022 zauważono, że pytanie o nearshoring ma również istotny wymiar sektorowy: większe szanse w branżach high-tech automotive, produkcja maszyn i logistyka, mniejsze w przemyśle lekkim (odzież, obuwie) i branżach energochłonnych ze względu na przewagi kosztowe Azji i drogą energię w Europie. To stwarza także szansę na awans polskich firm w drabinie globalnych łańcuchów wartości.

Nearshoring dla producentów elementów złącznych

Nearshoring, jako strategia biznesowa, staje się niezwykle obiecującą szansą dla firm jak nasza. Obserwujemy zwiększone zainteresowanie naszymi produktami i usługami ze strony przedsiębiorstw, które do tej pory korzystały z dostaw głównie z regionu Azji.

Przede wszystkim, koncentrujemy się na dostarczaniu wysokiej jakości standardowych [DCM1] elementów złącznych, których niezawodność i precyzja są dla naszych klientów niezwykle istotne. Są one kluczowym spoiwem wielu gałęzi przemysłu, od budowy maszyn po przemysł lotniczy i motoryzacyjny, i dostrzegamy znaczący wzrost zainteresowania produktami wyprodukowanymi w naszych fabrykach zlokalizowanych w Polsce

Firmy są coraz bardziej świadome korzyści płynących z relokacji swoich operacji do lokalizacji geograficznie bliższych, takich jak Polska. Korzyści takie jak krótsze łańcuchy dostaw, mniejsze ryzyko związane z opóźnieniami i przestoje, a także możliwość bliższego zaangażowania i nadzoru nad procesem produkcyjnym.

Jako Marcopol, jesteśmy dobrze przygotowani do obsługi tej rosnącej potrzeby. Dysponujemy zaawansowanym parkiem maszynowym, doświadczonym zespołem specjalistów i rozbudowaną siecią logistyczną, która pozwala nam dostarczać zarówno standardowe jak i rysunkowe produkty na czas i zgodnie z wymaganiami klienta. Zawsze staramy się dostosować do indywidualnych potrzeb naszych partnerów, oferując im nie tylko produkt, ale również kompleksowe rozwiązania.